預CNC精密零件膛及其設計要點

1. 預CNC精密零件膛的功效預CNC精密零件膛用以改進金屬材料在終CNC精密零件膛中的流動性標準和形變的均衡性，使金屬材料便于充斥著終毀模膛和造成毛邊最少、防止造成折疊式和改進鑄鋼件的結(jié)構(gòu)特性，而且可降低終CNC精密零件膛的損壞，提升CNC精密零件的使用壽命。因而，樣子繁雜和機構(gòu)特性需要高的鑄鋼件，常選用預CNC精密零件膛。

2. 預CNC精密零件膛的選擇標準

1)繁雜樣子鑄鋼件為確保樣子繁雜鑄鋼件成功充斥著終CNC精密零件膛必須采用預CNC精密零件膛，如表2-6-6 列出的含有工型橫截面的鑄鋼件、必須割開的叉形鑄鋼件、具備幼葉的鑄鋼件、具備高肋的鑄鋼件、具備深孔的毀件和混奈外貌的繁雜鑄鋼件。

2)難形變鋁合金鑄鋼件

高固溶強化的高溫合金及其一部分鋁鎂合金、鋁合金和鈦金屬的加工工藝可塑性很低，又對應變力述華級

感，不可以經(jīng)受很大的形變，通常必須采用預鍛工藝流程以有益于鑄鋼件成型和得到良好的結(jié)構(gòu)特性，如高溫合金和鈦金屬葉面煅造。

3)終CNC精密零件膛使用壽命低的鑄鋼件

有一些樣子繁雜、形變的程度大的鑄鋼件，終CNC精密零件膛魔損訊速，使用壽命極低，通常必須采用預鍛工藝流程使金屬材料流動性穩(wěn)定、形變水平分派勻稱，以提升終CNC精密零件膛的使用壽命，減少模貝成本費。

3. 預CNC精密零件膛的不良危害

事情一直一分為二的，選用預CNC精密零件膛也會出現(xiàn)不良危害。

（1)因為選用預CNC精密零件膛，使終CNC精密零件膛不可以坐落于打壓核心，造成軸力打壓，而造成左右模膛容

常錯移，與此同時也增多了調(diào)節(jié)模貝的艱難；

（2)擴大了控制模塊規(guī)格，提升了模貝花費；

（3)針對總寬規(guī)格過大的鑄鋼件，需選用2套CNC精密零件，各自在兩部錘上協(xié)同煅造，提升了機器設備總數(shù)；（4)針對有預CNC精密零件膛的模貝，不利選用扣鎖。

4. 預CNC精密零件膛設計方案關(guān)鍵點

預CNC精密零件膛也是依照熱鑄鋼件圖設計方案，與終CNC精密零件膛的差別是：不設毛邊槽、圓弧增加、自由鍛傾斜度增加（金屬材料流動性穩(wěn)定、易脫模的淺模膛并不增加傾斜度）、部分設計方案成圓潤銜接。預CNC精密零件膛相對高度稍超過終CNC精密零件膛，以確保終鍛工藝流程有充足的形變水平，

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