什么是工業(yè)鋁型材加工中的通病

在鋁合金型材加工中，會(huì)遇到一些常用的問(wèn)題，今日鑫創(chuàng)盟我就和各位一起，將普遍的問(wèn)題歸納出去，并解讀一些解決方案，僅作各位參照。

1、鋁合金型材壓擠時(shí)溫度過(guò)低，壓擠速率很慢，鋁型材在擠出機(jī)的出入口溫度達(dá)不上熱處理回火溫度，起不上固溶強(qiáng)化功效;解決方法：有效操縱壓擠溫度和壓擠速率，使鋁型材在擠出機(jī)的出入口溫度始終保持在低熱處理回火溫度以上;

2、工業(yè)生產(chǎn)鋁合金鋁型材出入口離心風(fēng)機(jī)少，排風(fēng)量不足，造成制冷速度比較慢，不可以使工業(yè)生產(chǎn)鋁合金鋁型材在短的時(shí)間內(nèi)降至200℃下列，使粗壯的硅化鎂太早進(jìn)行析出，進(jìn)而使熱處理回火相降低，危害了鋁型材熱處理工藝后的物理性能;解決方法：加強(qiáng)風(fēng)冷式標(biāo)準(zhǔn)，有前提的加工廠可安裝做霧化制冷設(shè)備，以期做到6063鋁合金制冷梯度方向的低規(guī)定;

3、澆鑄成份不過(guò)關(guān)，澆鑄中的鎂、硅成分達(dá)不上規(guī)范規(guī)定;解決方法：加強(qiáng)澆鑄的質(zhì)量控制;

4、澆鑄未勻稱化解決，使?jié)茶T機(jī)構(gòu)中進(jìn)行析出的硅化CNC鋁合金加工鎂相沒(méi)法在壓擠的較短期內(nèi)內(nèi)再次熱處理回火，導(dǎo)致熱處理回火不全面而危害了商品特性;解決方法：對(duì)澆鑄開(kāi)展勻稱化解決;

5、時(shí)效性加工工藝不合理、暖風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)受阻或熱電阻安裝部位有誤，造成時(shí)效性不充足或過(guò)時(shí)效性。解決方法：有效明確時(shí)效性加工工藝，恰當(dāng)安裝熱電阻，恰當(dāng)擺聯(lián)軸器數(shù)控機(jī)床加工放工業(yè)生產(chǎn)鋁合金鋁型材以保證暖風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)順暢。

深圳鑫創(chuàng)盟有著特性健全的高精密數(shù)控機(jī)床、立柱式加工核心、

4.5米長(zhǎng)鋁型材加工核心、數(shù)控鋸床、CNC機(jī)、雙頭鋸、沖床、拉彎?rùn)C(jī)、刨床、攻絲機(jī)等工業(yè)設(shè)備。各類(lèi)設(shè)備配套設(shè)施詳細(xì)，鋁加工加工工藝齊備，可以給予從鋁合金型材擠壓，后面精加工，表層處理等總體配套設(shè)施服務(wù)項(xiàng)目，質(zhì)量和工作效率都能獲得較好的確保，熱烈歡迎撥打電話資詢。

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