鈦合金零件加工有哪些注意事項？

鈦金屬具備品質輕、強度高、耐蝕性好等優(yōu)勢，故被運用在汽車工業(yè)中，應用鈦金屬較多的是發(fā)動機系統(tǒng)軟件。

運用鈦金屬生產制造汽車發(fā)動機零件有很多益處。

鈦金屬零件加工常見問題：

1、在鈦金屬零件加工中最主要的是危害銑削和切削加工的CNC鈦合金加工特點有以下幾個方面：相對密度小、強度小、熱傳導系數(shù)低、高溫下有機化學活力較高。

在加工中這幾個方面要多留意。

2、熱傳導系數(shù)低，也就是不熱傳導。

加工時發(fā)熱量在產品工件部分表層沉積，非常容易使數(shù)控刀片溫度過高導致“燒刀”，因此規(guī)定數(shù)控刀片性價比高，而且鉆削角速度要低(低轉速比，低走刀)。

3、數(shù)控刀片提議是鈦金屬專用型數(shù)控刀片，要是沒有還可以用硬質合金刀具，強度越高越好，提議55度以上。

由于數(shù)控刀片強度越高材質越密切，熱傳導實際效果越好，并且最好不要用鍍層數(shù)控刀片，鈦金屬原材料會和鍍層里的鈦產生“親和力”反映，導致“粘料”。

4、粗加工時，容量保留越低就越好。

CNC鈦合金加工密度低，強度低，原材料很棉，非常容易“讓刀”。

粗加工時只能產生“鉆削不及時”的狀況，而不容易產生“過切”。

為了防止“讓刀”規(guī)格不及時，而不斷加工，容量盡量避免留，以提升加工高效率。

5、加工時搞好制冷對策，萬不能干切。

小少量鉆削的精加工時更要留意。

顆粒度不大的鈦金屬碎渣，在二百多度上下會“點燃”。

深圳鑫創(chuàng)盟精密機械有限公司技術專業(yè)從業(yè)鈦金屬零件加工,精密零件加工,鈦及CNC鈦合金加工商品/零件的設計方案、生產制造、市場銷售及服務項目，與此同時為顧客處理各種各樣原材料難度很大精密零件的生產制造加工。

商品涉及到的各個領域有食品類、診療、半導體材料、化工廠、電動機等。

我們在鈦及純鈦的精密加工，表層處理等加工技術性加工工藝層面匯總累積了數(shù)年豐富多彩的工作經(jīng)驗，一直專注于超過顧客規(guī)定。

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