鈦合金零件加工磨削

（1）沙輪片的粘接問題不容樂觀。

沙輪片表層黏附有鈦金屬零件加工，粘接表面像煙塵一樣，主要緣故是黏附物在切削歷程中掉下來，這樣一來就造成磨砂顆粒也跟隨粉碎而掉下來，最后會不容樂觀危害沙輪片。

（2）切削力比較大，切削溫度較高。

期貨操作顆磨砂顆粒切削試驗時發(fā)覺，在切削鈦金屬時，占比例比較大的是滑擦全過程，并且磨砂顆粒和產品工件的觸碰時間十分時間較短，在這里十分時間較短的時間段里邊產生強烈磨擦及其強烈的延展性和塑性形變，隨后鈦金屬才被磨掉變成切削，隨后產生非常大的切削熱，這時磨削溫度最大可達類似1500℃的狀態(tài)。

（3）切削會產生重疊狀擠裂切削，主要緣故是形變混亂。

多組成帶條狀切削的是用白剛玉砂輪（WA60KV）磨削45鋼時，多組成重疊狀擠裂切削的則是用翠綠色碳碳復合材料沙輪片（GC46KV）切削鈦金屬時。

（4）在高溫情況下，TC4鈦金屬有機化學活力反映得適度活躍性，易與空氣中的氧、氮、氫等原素融合產生強烈的反映，組成二氧化鈦、氮化鈦、酯化鈦等那樣的脆硬霉變層，隨后造成TC4的可塑性降低。

（5）在鈦金屬零件加工切削歷程中，受解決不了的問題危害，主要是由于傳到產品工件中的切削熱難以導出，非常容易讓產品工件形變、燙傷，乃至展現(xiàn)一些裂痕，因此，產品工件表層便會展現(xiàn)不一樣水平的不光滑。

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