利淺談鈦合金零件加工工藝性，鈦合金零件加工

鈦金屬鈦合金零件加工難度可想而知，鈦及鈦合金綜合加工工藝在結(jié)晶體機(jī)構(gòu)、物理特征和化學(xué)特性等多個(gè)方面，與鋼、鈦合金以及很多重金屬超標(biāo)有很大不同，下列三個(gè)方面的因素決定了鈦金屬是一種不太好加工金屬。

（1）因其成分不穩(wěn)定。TC4鈦金屬在熱膨脹下便會與氧氣和氮?dú)獍l(fā)病有機(jī)化學(xué)反應(yīng)，而且還會與一些含氧汽體發(fā)病有機(jī)化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)會產(chǎn)生氧化層附著產(chǎn)品工件表面上，假如環(huán)境溫度更高一些，做到900℃左右時(shí)，附著產(chǎn)品工件的外表氧化層會產(chǎn)生魚鱗，那樣氧元素和氮元素就很可能向合金內(nèi)部結(jié)構(gòu)開展浸濕分散化，最后便會組成表面呼吸層。強(qiáng)度比較高、可塑性比較低是這種呼吸層的特征。

（2）珠光體在合金成分中的一種體現(xiàn)屬于一種繁雜的Fe-C化學(xué)物質(zhì)，布氏硬度最大可以達(dá)到 HV1100的模樣，而沖擊韌度基本沒有。

（3）傳熱性不太高：鈦金屬的導(dǎo)熱率如果跟鈦合金等其它鈦合金來對比得話只需鈦合金導(dǎo)的大概1/15，鋼的大概1/5。鈦金屬的導(dǎo)溫率和導(dǎo)熱率較為于鈦合金、鋼而言，低些，都只需鈦合金的大概1/15，鋼的大概2/7，對一些鈦金屬鈦合金零件表面加工品質(zhì)的危害是非常大的。

為何鈦金屬鈦合金零件難加工？

鈦金屬鈦合金零件加工新產(chǎn)品的強(qiáng)度在金屬構(gòu)件資料中是比較高的，它抗壓強(qiáng)度與建筑鋼材適度，但是其份量僅是建筑鋼材的57%。其他，鈦金屬具備比例小、熱強(qiáng)度高、耐熱性及抗腐蝕好等特點(diǎn)，但鈦金屬材料鉆削加工艱難、加工輸出功率低。因此怎樣攻破鈦金屬加工難，輸出功率低難題一直是急需解決難點(diǎn)。

鈦金屬鈦合金零件加工艱難的緣故

鈦金屬的傳熱系數(shù)小，所以在加工鈦金屬時(shí)切削溫度非常高，在相同條件下，加工的切削溫度比45號鋼高于一倍之上，加工過程中產(chǎn)生的發(fā)熱量難以根據(jù)產(chǎn)品工件釋放出來；鈦金屬的比熱容小，加工時(shí)部分溫度升高快。因而，組成數(shù)控刀片溫度非常高，尖刀大幅度損壞，使用期限減少。

鈦金屬彈性低，使已加工表面簡易造成回彈力，尤其是厚壁鈦合金零件的加工回彈力更為嚴(yán)重，易導(dǎo)致后刀面與已加工表面出現(xiàn)明顯矛盾，隨后損壞數(shù)控刀片和崩刃。

鈦金屬鈦合金零件化學(xué)活性較強(qiáng)，高溫環(huán)境易與氧、氫、氮造成功效，使之抗壓強(qiáng)度加上，可塑性降低，在升溫和煅造環(huán)節(jié)中所組成的氧氣充足層使機(jī)械設(shè)備加工艱難。

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