零件結(jié)構(gòu)的切割加工工藝

設(shè)計方案零件構(gòu)造時，為得到較好的鉆削加工構(gòu)造工藝性能，專業(yè)技術(shù)人員務(wù)必了解常見加工方式的技術(shù)特性、典型性表層的加工計劃方案，及其加工工藝全過程的基礎(chǔ)知識等。在達到零件應(yīng)用需求標準下，還應(yīng)考慮到下列一些標準：

有效挑選 加工面的精密度和表面粗糙度；確保精準定位精確、夾持靠譜、安裝便捷；有互相部位準確度標準的每個表層，最好是在一次安裝中加工；有利于加工，便于精確測量，加工面樣子務(wù)求簡易，并盡量在同一中軸線上；應(yīng)方便應(yīng)用規(guī)范數(shù)控刀片和通用性測量儀器，盡量避免應(yīng)用專用型數(shù)控刀片、測量儀器的總數(shù)；應(yīng)具備充分的剛度，能承擔切削速度和夾持力，以利于提升刀具耐用和生產(chǎn)效率；應(yīng)與選用效率高數(shù)控車床和優(yōu)秀的加工工藝方式相一致。

下面的圖是不科學(xué)零件構(gòu)造的實例。

右上（a）圖上的零件打孔時要從斜度進入，非常容易使麻花鉆形變斷裂，應(yīng)將孔的內(nèi)孔設(shè)計方案成與孔的中心線豎直；右上（b）圖上的零件深孔鉆機床削艱難，應(yīng)盡可能減少深度或?qū)⒖椎闹行奈恢们懈畛刹郾阌趶膬蛇厹\孔加工就可以；右中圖（a）中零件的不埋孔若改為埋孔，孔加工可以在一次夾裝中進行；右中圖（b）中臺階軸的2個健槽如坐落于同一側(cè)，便可在一次夾裝中切削出；右下面的圖（a）中的零件沒設(shè)計方案外螺紋退刀槽；右下面的圖（b）中的零件沒設(shè)計方案表層銜接一部分的沙輪片越程槽。

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