對(duì)零部件各部分進(jìn)行結(jié)構(gòu)工藝性分析

加工中心加工中，要想獲得更高一些的加工精密度，零件各加工位置的構(gòu)造工藝性能應(yīng)合乎數(shù)控機(jī)床加工的特性，具體方法： a剖析零件所需求的加工精密度、標(biāo)準(zhǔn)公差等是不是可以獲得確保、有沒(méi)有引起矛盾的不必要規(guī)格或危害工藝流程分配的封閉式規(guī)格等。 b零件切削底平面圖時(shí)，槽底圓弧的半徑r不可過(guò)大。 c零件的內(nèi)壁和外觀設(shè)計(jì)最好是選用統(tǒng)一的幾何圖形種類(lèi)和規(guī)格。那樣可以減小數(shù)控刀片規(guī)格型號(hào)和換刀頻次，使程序編寫(xiě)便捷，生產(chǎn)制造經(jīng)濟(jì)效益提升。 d內(nèi)槽圓角的大小決策著數(shù)控刀片直徑的尺寸，因此內(nèi)槽圓弧的半徑不可過(guò)小。零件工藝性能的優(yōu)劣與被加工輪廊的多少、接轉(zhuǎn)弧形的半徑的尺寸等相關(guān)。 e應(yīng)使用統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)精準(zhǔn)定位。在數(shù)控機(jī)床加工中，若沒(méi)有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)精準(zhǔn)定位，會(huì)因?yàn)楫a(chǎn)品工件的重裝而造成加工后的2個(gè)表面輪廊部位及規(guī)格不融洽狀況。因而要防止以上問(wèn)題的造成，確保2次夾裝加工后其相對(duì)位置的精確性，應(yīng)使用統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)精準(zhǔn)定位。零件上最好是有適合的孔做為精準(zhǔn)定位標(biāo)準(zhǔn)孔，若沒(méi)有，要設(shè)定加工工藝孔做為精準(zhǔn)定位標(biāo)準(zhǔn)孔，如在毛胚上增加工藝凸耳或在后面工藝流程要銑去的容量上設(shè)定加工工藝孔。若沒(méi)法制成加工工藝孔時(shí)，起碼也需要用通過(guò)精加工的表層做為統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，以降低2次夾裝造成的偏差。(鑫創(chuàng)盟加工中心加工)

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