數(shù)控機(jī)床的操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)

cnc零件加工操作關(guān)鍵點(diǎn)和注意事項(xiàng)

(1)插電。查驗(yàn)全部電度表、氣壓傳感器和水油表有沒有問題。假如沒什么問題，按住電源按鈕開啟開關(guān)電源。幾秒后，設(shè)備會(huì)進(jìn)行自查，CRT將表明座標(biāo)。若是有報(bào)警記錄，自己先剖析清除。假如難以解決，馬上向上級(jí)匯報(bào)，請(qǐng)專業(yè)人員解決。假如正常的，能夠進(jìn)行下一步實(shí)際操作。

(2)人工或全自動(dòng)使cnc零件加工返回參照零點(diǎn)，使cnc零件加工正常運(yùn)行。

(3)剖析數(shù)控機(jī)床流程圖規(guī)范，比照程序編寫圖型，掌握總體走刀狀況、換刀方法、夾持方法；提前準(zhǔn)備專用工具、測量儀器和工裝夾具；根據(jù)需求將產(chǎn)品工件夾持在設(shè)備上。

(4)產(chǎn)品工件放心水平度，將工件坐標(biāo)系零點(diǎn)的機(jī)器值鍵入G54、G55等儲(chǔ)存器。

(5)安上數(shù)控刀片設(shè)置數(shù)控刀片，將長短補(bǔ)償值鍵入H值。

(6)拷貝NC程序流程，依據(jù)現(xiàn)有的刀號(hào)或賠償號(hào)修改程序的首尾。

(7)開啟高壓風(fēng)機(jī)。

(8)在DNC狀況下，cnc零件加工程序根據(jù)DNC數(shù)據(jù)傳輸。

(9)逐漸遲緩走刀，等候數(shù)控刀片進(jìn)入產(chǎn)品工件，待鉆削平穩(wěn)正常的后，然后將走刀比電源開關(guān)調(diào)至正常的速率。調(diào)整速率電源開關(guān)，使音量大，激光切割穩(wěn)定。根據(jù)需求，明確適宜的速率S和切削速度F，使每一條旁的鉆削量達(dá)到有效高效率的規(guī)定。

(10)假如加工零鐵件，粗加工時(shí)應(yīng)密切注意刀紋的損壞程度上，發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)糾正更換新。

(11)留意自身所使用的機(jī)床精度、數(shù)控刀片傳動(dòng)精度和加工偏差，與程序猿密切溝通，使用激光刀時(shí)留出充足容量。

(12)加工結(jié)束后，需在cnc零件加工上對(duì)比程序編寫圖型測量。假如不達(dá)標(biāo)，查找原因。必須通過調(diào)節(jié)程序編寫容量或改變賠償數(shù)重新進(jìn)行程序編寫，直到達(dá)標(biāo)。僅有合格了，才可以下線。清理cnc零件加工，提前準(zhǔn)備加工下一塊。

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