你知道手機的全金屬外殼是怎么做出來的嗎

伴隨著CNC加工工藝的完善，金屬外殼的手機殼被使用到很多的品牌手機的身上。金屬材料特有的光澤度和手感可以有效地提高商品氣場，可是由于其生產(chǎn)制造技術(shù)和成本費都十分高，在以前是甚少有手機上會選用金屬外殼整體機身。金屬材料整體機身，不只是簡單的加工工藝上的難度系數(shù)，還需要兼具到各個領(lǐng)域的主要表現(xiàn)，數(shù)據(jù)信號不受影響、零件放置便捷、相互配合嚴實、外力作用沖擊性承受力變形這些眾多問題。而在智能機里邊，最開始應用金屬外殼整體機身機殼的當屬美國蘋果公司的iphone4了，因其特有的自主創(chuàng)新，ipone4S也變成智能機里的一代經(jīng)典。

現(xiàn)階段3C商品的全金屬外殼基本上是由連接器數(shù)控加工(Computer numerical control machine tools，CNC)加工的。CNC以其高效率、高精度、加工品質(zhì)穩(wěn)定性的特點變成3C機殼生產(chǎn)商的必需機器設備。下邊筆者就帶您了解一下金屬外殼整體機身手機上的加工工藝。

金屬外殼一體式CNC加工工藝最開始由美國蘋果公司開辟——鋁合金板由柱型實芯鋁型材鋁壓鑄而成，經(jīng)精密加工先鉆削變成一體式外殼的發(fā)展歷程，伴隨著整體機身逐漸成型，整體機身上的按鍵樣式和各種各樣微小結(jié)構(gòu)均被切削出去。此環(huán)節(jié)共包括九道數(shù)控加工中心削加工工藝，九道工藝以后便得到精密的一體成形機殼。

手機殼設計方案出去后應先開展構(gòu)造和加工工藝的認證，也叫連接器數(shù)控加工定制，構(gòu)造和技術(shù)都明確沒什么問題后才會發(fā)至加工廠開展批量生產(chǎn)。機殼生產(chǎn)商從編寫程序到得到制成品必須通過粗加工，半粗加工，半精加工，精加工等多道工藝過程，許多情況下整個過程必須10個以上工站才可以得到制成品，要想提升產(chǎn)品合格率，每一個全過程都必須嚴苛監(jiān)管。掌握手機上連接器數(shù)控加工

1、CNC加工前序工作中：與程序編寫

CNC加工逐漸前，最先必須與程序編寫。3D的難度系數(shù)由產(chǎn)品構(gòu)造決策，構(gòu)造繁瑣的商品較難，必須編寫程序的工藝也大量、更繁雜。程序編寫涵蓋了加工的步驟設置、數(shù)控刀片挑選，轉(zhuǎn)速比設置，數(shù)控刀片每一次走刀的間距這些。除此之外，不一樣商品的夾裝方法不一樣，在加工前應設計方案好工裝夾具，一部分構(gòu)造繁瑣商品必須做專業(yè)的工裝夾具。

程序編寫涵蓋了全部設備的加工工藝，后面盡管全是CNC自動化技術(shù)進行，但早期程序編寫一定要社會經(jīng)驗豐富多彩的工作人員來實際操作，防止多次嘗試錯誤提升成本費。

二、關(guān)鍵加工工藝

應用快速鉆攻中心將鋁家具板材精確地銑成一定規(guī)格的整齊三維容積，提前準備開展下一道工藝流程加工。

粗銑：精準定位后粗銑出內(nèi)壁構(gòu)造、與工裝夾具融合的精準定位柱、銑去外界絕大多數(shù)沉余原材料。

銑無線天線槽：全金屬外殼的數(shù)據(jù)信號問題很繁雜，需銑出無線天線槽為數(shù)據(jù)信號空出傳送途徑，維持必需的連接功能來保障整體機身抗壓強度與層次感。

CNC精加工：精銑內(nèi)壁、外界構(gòu)造、外表層、側(cè)面等。

打磨拋光:應用快速精密CNC連接器數(shù)控加工開展打磨拋光，清除刀紋，為后面噴沙做準備。

噴砂:將金屬制造成磨紗實際效果。

陽極氧化處理:

一次陽極氧化：為手機上著色，陽極氧化處理把鋁變成金黃。與此同時提升表層材料的可靠性

二次陽極氧化：整體機身表層產(chǎn)生牢固而緊密的空氣氧化膜，耐磨性能進一步增強。

塑料外殼成形應用注塑成型，只需出模便可大批量生產(chǎn)，合格率很高。而金屬外殼整體機身的CNC加工合格率則從外殼的結(jié)構(gòu)多元性與精密度規(guī)定一同決策，難以做到塑料外殼那般的高良率，為了更好地均衡高成本費，大多數(shù)制造企業(yè)在應對價格競爭的時候會挑選購買大量CNC機器設備來減少綜合性成本費，做到生產(chǎn)效率的規(guī)定。

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