五軸加工中心的對(duì)刀方式有哪幾種

所謂的五軸加工中心刀具的本質(zhì)是測(cè)量工件原點(diǎn)與機(jī)床原點(diǎn)之間的偏移距離，并在機(jī)床坐標(biāo)系中設(shè)置工件原點(diǎn)的坐標(biāo)。刀具的目的是確定工件坐標(biāo)系與機(jī)床坐標(biāo)系之間的位置關(guān)系，并將刀具數(shù)據(jù)輸入到相應(yīng)的存儲(chǔ)位置。刀具是五軸數(shù)控加工中最重要的操作內(nèi)容，其準(zhǔn)確性將直接影響零件的加工精度。

五軸加工數(shù)控機(jī)床常用的刀法有三種:試刀法、機(jī)械刀法、光學(xué)刀法。但無(wú)論采用哪種刀法，都離不開(kāi)試刀，試刀是最基本的刀法。

五軸加工中心對(duì)刀的方式。對(duì)刀時(shí)，銑刀可以接觸工件或塞尺接觸工件，但精度低。在實(shí)際加工中，尋邊器和Z向設(shè)置器常用于刀具，效率高，可以保證刀具的精度。刀具的操作分為X、Y和Z。

刀法可根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備條件和加工精度要求進(jìn)行選擇。可采用試切法、尋邊器對(duì)刀、機(jī)內(nèi)對(duì)刀、自動(dòng)對(duì)刀、機(jī)外對(duì)刀等。其中，試切法對(duì)刀精度低，尋邊器和Z向設(shè)定器常用于實(shí)際加工。

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