五軸加工數(shù)控機床的數(shù)控加工仿真流程

隨著工業(yè)自動化要求的提高，計算機技術與傳統(tǒng)機床的結合，產(chǎn)生了各種數(shù)控機床設備，五軸加工數(shù)控機床數(shù)控加工模擬，基于數(shù)控代碼分析、機床運動控制、刀具掃描創(chuàng)建、工件CSG模型創(chuàng)建和動態(tài)渲染。其中，數(shù)控代碼分析和機床運動控制統(tǒng)稱為機床運動模擬，其過程實現(xiàn)了機床運動模擬。工具掃描體、工件CSG模型和動態(tài)渲染屬于加工模擬過程。仿真過程也主要從以上幾個方面進行。

五軸加工

1.建立加工模擬環(huán)境。該模塊主要建立加工模擬中使用的機床、刀具和空白模型，并設置相應的加工模擬參數(shù)。

2.數(shù)控代碼分析。數(shù)控代碼分析過程提取運動信息，分析和處理數(shù)控代碼，提取運動信息形成運動指令集，并將運動指令逐一傳輸?shù)綑C床運動控制模塊。

3.機床運動控制。根據(jù)當前五軸加工數(shù)控機床結構和坐標系統(tǒng)驅(qū)動機床的相應部件，獲取相應的運動指令，分析運動指令。

4.創(chuàng)建刀具掃描體。根據(jù)刀具與毛坯之間的相對運動關系，通過機床驅(qū)動刀具和毛坯移動，在切割過程中創(chuàng)建刀具掃描體。

5.工件CSG結構模型的創(chuàng)建和動態(tài)渲染。判斷刀具掃描體是否與當前空白模型相交。如果相交，則將其添加到CSG結構的工件模型中，并動態(tài)渲染當前CSG結構的工件模型。

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