五軸聯(lián)動(dòng)加工中心的加工精度問題

在工業(yè)制造業(yè)中，精度的概念是什么？加工精度是指加工后零件表面實(shí)際尺寸、形狀、位置和圖紙要求的理想幾何參數(shù)的一致性。精度值越小，加工設(shè)備精度越高。一般來說，五軸聯(lián)動(dòng)加工中心的重復(fù)定位精度可達(dá)0.001mm。

對于不同的加工概念，定義的角度也不同。就尺寸而言，它是平均尺寸；就形狀而言，它是絕對的圓、圓柱形、平面、錐面和直線；對于相互位置，它是絕對平行、垂直、同軸、對稱等。尺寸精度是指加工后零件的實(shí)際尺寸與零件尺寸公差帶中心的一致性；形狀精度是指加工后零件表面的實(shí)際幾何形狀與理想幾何形狀的一致性；位置精度是指加工后零件相關(guān)表面之間的實(shí)際位置精度差異。

任何加工方法獲得的實(shí)際參數(shù)都不會絕對準(zhǔn)確。從零件的功能來看，只要加工誤差在零件圖所需的公差范圍內(nèi)，就認(rèn)為加工精度得到了保證。從IT0、IT1、IT2、IT3到IT18有20個(gè)公差等級，其中IT01表示零件加工精度最高，IT18表示零件加工精度最低，一般IT7、IT8是加工精度的中等水平。

那么，如何提高五軸聯(lián)動(dòng)加工中心的加工精度呢？調(diào)整工藝系統(tǒng)、減少五軸加工中心設(shè)備誤差、減少傳動(dòng)鏈誤差、減少刀具磨損等常用方法。

對于五軸加工中心，加工中心數(shù)控機(jī)床的維護(hù)不容忽視。正確的方法和定期的維護(hù)可以使五軸數(shù)控加工中心更好地發(fā)揮效率。

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