五軸聯(lián)動(dòng)加工中心的加工順序安排

在五軸聯(lián)動(dòng)加工中心加工零件，一般有多個(gè)步驟，使用多個(gè)工具，因此加工順序是否合理，直接影響加工精度、加工效率、工具數(shù)量和經(jīng)濟(jì)效益。在安排五軸加工順序時(shí)，還應(yīng)遵循“基面第一”。、“先粗后精”、“先主后次”和“先面后孔”的一般工藝原則。此外，還應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)：

五軸聯(lián)動(dòng)加工中心

1.減少換刀次數(shù)，節(jié)省輔助時(shí)間。一般來(lái)說(shuō)，每次更換新刀具后，刀具切割的所有表面都應(yīng)通過(guò)移動(dòng)坐標(biāo)和旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)完成。

2.每道工序應(yīng)盡量減少刀具的空行程移動(dòng)，并根據(jù)最短路線安排加工表面的加工順序。在安排加工順序時(shí)，可參考“粗銑大平面粗鏜孔、半精鏜孔、銑刀加工、加工中心孔、鉆孔、攻螺紋、平面、孔精加工（精銑、鉸鏈、鏜孔等）”的五軸加工順序。

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