五軸聯(lián)動加工中心的撞刀原因分析及故障判斷

五軸聯(lián)動加工中心在加工零件中的使用越來越頻繁。它不僅是一種加工工具，也是一種精密的機(jī)械儀器。如果有誤操作等原因，不可避免地會發(fā)生撞刀。當(dāng)發(fā)生撞刀時，如何判斷撞刀的原因以及撞刀的常見原因是什么？

五軸聯(lián)動加工

分析五軸聯(lián)動加工中心撞刀的原因。只有了解撞刀的原因，才能在實(shí)際維護(hù)中準(zhǔn)確判斷撞刀的故障。原因如下：

1.編程錯誤，過程安排錯誤，不考慮過程關(guān)系，參數(shù)設(shè)置錯誤。

2.程序備忘錄錯誤。

3.刀具測量誤差。

4.程序傳輸錯誤。

5.刀具選擇誤差。

6.空白超出預(yù)期，空白過大，程序與空白不一致。

7.材料本身的硬度有缺陷或過高。

8.在程序中不考慮夾位因子和塊的干擾。

9.機(jī)器故障、突然斷電、雷擊、碰刀等。

作為數(shù)控機(jī)床中的高精度機(jī)床，五軸聯(lián)動加工中心非常必要，維護(hù)成本相對較高。因此，要求操作人員養(yǎng)成認(rèn)真、細(xì)心、謹(jǐn)慎的習(xí)慣，根據(jù)正確的機(jī)床操作方法減少機(jī)床碰撞，避免損失。

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