使用渦輪五軸加工?中心要注意哪些問題？

為了提高機械加工的質(zhì)量和效率，必須不斷提高現(xiàn)有的技術(shù)和加工工藝。渦輪五軸加工是對技術(shù)和工藝發(fā)展的有效驗證。但是，為了使加工中心加工的零件完全滿足應(yīng)有的要求，在使用渦輪五軸加工時也應(yīng)注意以下問題。

1、注意及時修改發(fā)現(xiàn)的問題

使用五軸加工時，如果CAM 如果系統(tǒng)檢測到錯誤，應(yīng)立即處理刀具軌跡，但如果在加工過程中發(fā)現(xiàn)NC 如果程序錯誤，刀具軌跡不能像三軸數(shù)控中那樣直接修改，因為刀具尺寸和位置的變化直接影響后續(xù)旋轉(zhuǎn)運動軌跡，因此應(yīng)以正確的方式進行修改。

2、注意刀具的半徑補償

三軸加工可以補償工具半徑，但在五軸加工中，雖然工具長度補償仍然有效，工具半徑補償無效，所以在使用五周加工中心必須注意這個問題，可以經(jīng)常更換或調(diào)整工具的確切尺寸，根據(jù)正常處理程序，工具軌跡應(yīng)送回CAM 重新計算系統(tǒng)。

3、注意后置處理器

五軸加工和三軸加工的區(qū)別在于五軸機床也有兩個旋轉(zhuǎn)坐標，工具位置從工件坐標系轉(zhuǎn)換為機床坐標系，中間需要幾個坐標。三軸數(shù)控機床的后處理器只能通過輸入市場上流行的后處理器生成器的基本參數(shù)來生成。對于五軸數(shù)控機床，只有一些改進的后處理器。

即使穩(wěn)定性好的渦輪五軸加工中心技術(shù)和工藝非常先進，但在使用過程中仍需嚴格按照程序操作，在使用五軸加工中心加工零件時必須注意及時修改和處理發(fā)現(xiàn)的程序問題，同時采取正確的方法補償工具半徑。

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