葉輪五軸加工中心定位精度的常用方法

葉輪五軸加工中心的定位精度是指數(shù)控裝置控制下機床各坐標(biāo)軸的位置精度。對于葉輪五軸加工中心，定位精度可以理解為設(shè)備的運動精度。五軸加工中心的運動是通過數(shù)字程序指令實現(xiàn)的，定位精度代表了數(shù)控系統(tǒng)和機械傳動誤差。因此，在處理訂單之前，定位精度的檢測尤為重要。

葉輪五軸加工中心常用的定位精度檢測方法主要有：線性運動定位精度檢測、線性運動原點返回精度檢測、旋轉(zhuǎn)工作臺定位精度檢測。

1.直線運動定位精度

直線運動定位精度檢測只能在葉輪五軸加工中心和工作臺的空載條件下進(jìn)行。葉輪五軸加工中心的檢測以激光測量為準(zhǔn)。對于五軸加工中心的廠家來說，激光干涉儀的測量是設(shè)備出廠前必不可少的一步。對于沒有激光干涉儀的客戶朋友，也可以用標(biāo)準(zhǔn)尺和光學(xué)讀數(shù)顯微鏡進(jìn)行比較測量。但測量儀器的精度必須比測量儀器高1~2級。

2.直線運動的原點返回精度檢測

原點返回精度本質(zhì)上是坐標(biāo)軸上特殊點的重復(fù)定位精度，因此其檢測方法與重復(fù)定位精度完全相同。

3.旋轉(zhuǎn)工作臺的定位精度檢測

旋轉(zhuǎn)工作臺定位測量方法是將工作臺鎖定并定位在一個角度，以此位置為基準(zhǔn)，然后快速向同一方向旋轉(zhuǎn)工作臺，每30次鎖定定位進(jìn)行測量。如果是數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺，應(yīng)以每30個目標(biāo)位置為一個目標(biāo)位置，從正反兩個方向快速定位每個目標(biāo)位置7次。實際位置與目標(biāo)位置之間的差異是位置偏差。

葉輪五軸加工中心的定位精度檢測不容忽視，這是減少誤差的必要操作，也是保證立式加工中心高精度、高效率的前提。

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