塑膠五軸加工的刀具材料如何選擇

如何選擇塑料五軸加工的刀具材料？塑料是以石油、煤、電石、天然氣為主要原料，以樹脂為基礎(chǔ)，通過化學(xué)合成形成的化學(xué)材料。一些塑料添加了添加劑、有機物和無機材料，如增塑劑和穩(wěn)定劑，以獲得高強度和許多其他特殊性能，從而可以在工業(yè)和技術(shù)上制成零件。這種塑料有很多種，但根據(jù)熱成型，可分為熱塑性塑料和熱固性塑料兩類。

熱塑性塑料。這種塑料在熱熔或軟化、冷卻后變硬，這個過程可以反復(fù)可逆。氟塑料聚酰亞胺等品種耐腐蝕性好，絕緣性好，摩擦系數(shù)低，但熱塑性塑料的耐熱性和剛度一般較低。

熱固性塑料。這種塑料可以在一定溫度下加熱或加入固化劑固化一段時間。固化塑料質(zhì)地堅硬，不溶于溶劑，加熱后不能軟化，不再具有可塑性。如果溫度過高，它就會分解。熱固性塑料具有良好的耐熱性，不易受壓變形。

塑料的特點。塑料的密度僅為鋼的1/8~1/4，鋁的1/2；與其他絕緣材料相比，具有優(yōu)異的電絕緣性能；優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，對酸堿等化學(xué)物質(zhì)具有良好的耐腐蝕性；塑料的導(dǎo)熱系數(shù)很低，只有鋼的1/75~1/450；它是高強度鋼的2倍，碳鋼的5倍，鑄鐵的10倍；優(yōu)異的減摩和耐磨性，可在各種無潤油摩擦條件下工作；具有良好的吸振和消聲作用，降低噪音。

塑料的缺點。耐熱性差，一般只能在80c~120℃下工作，有些塑料零件可以在260c~270℃下工作。由于其導(dǎo)熱性和耐熱性低，切割過程中容易因溫度高而軟化和半熔化涂層；熱膨脹系數(shù)大，是金屬材料的3~4倍；塑料塑料在陽光、大氣、機械應(yīng)力和某些介質(zhì)的作用下長期老化開裂。

塑料五軸加工刀具材料。選用導(dǎo)熱系數(shù)高、抗彎強度高的高速鋼和YG（K）硬質(zhì)合金。天然金剛石刀具和CVD人造金剛石刀具可用于精密切削。

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