塑膠零件五軸加工?有哪些比較明顯的優(yōu)勢？

如今，人們對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高。在制造過程中，為了滿足各種產(chǎn)品的質(zhì)量要求，將采用塑料零件五軸加工的方法，對一些精度要求高、零件復(fù)雜進(jìn)行加工。那么，與傳統(tǒng)的三軸加工相比，塑料零件五軸加工有哪些明顯的優(yōu)勢呢？

第一，可以改善切削條件

當(dāng)切削刀具移動到頂部或工件邊緣時，切削狀態(tài)逐漸變差 如果你想在這里保持理想的切割狀態(tài)，你需要旋轉(zhuǎn)工作臺。如果你需要完全處理一個不規(guī)則的平面，你需要在不同的方向旋轉(zhuǎn)工作臺多次，而五軸加工機床可以避免球頭銑刀中心點線速度為零，從而通過改善切割條件獲得更好的表面質(zhì)量。

第二，能有效避免刀具干涉

五軸加工可以加工許多精度要求很高的零件，如葉輪、葉片、整體葉盤等復(fù)雜零件，但三軸加工設(shè)備由于各種原因不能滿足工藝要求，五軸加工設(shè)備可以滿足。同時，五軸加工機床也可以使用較短的工具來加工和提高系統(tǒng)剛度，減少工具的數(shù)量，避免產(chǎn)生專用工具。

第三，可以減少裝夾次數(shù)

五軸加工可以一次夾五面加工，也可以降低基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換，提高加工精度，如果在實際加工中只夾一次，則更容易保證精度。同時，由于工藝鏈的縮短和設(shè)備數(shù)量的減少，五軸加工中心不僅會減少工具夾的數(shù)量，還會降低車間面積和設(shè)備維護(hù)成本

通過以上介紹，我們可以看到塑料零件五軸加工與傳統(tǒng)三軸加工相比，不僅能有效改善零件切割條件，還能有效避免刀具干擾，減少夾緊次數(shù)，同時提高零件加工質(zhì)量，還能降低一定的加工成本。

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