五軸加工中常見的定位方式及其所用的定位元件

五軸加工工件的定位是通過接觸基礎(chǔ)工件的定位基準和定位元件來實現(xiàn)的。因此，定位模式和定位元件的選擇必須適應(yīng)工件定位基準的形狀、尺寸和精度。

在五軸加工中，有許多工件以平面為定位基準，如箱體、底座、支架、杠桿、圓盤部件等。定位元件根據(jù)是否限制自由度和是否可以調(diào)整分為以下幾類：

1.固定支撐，在夾具上固定定位元件的位置時，稱為固定支撐。常用的固定支撐包括支撐釘和支撐板。

2.可調(diào)支承，當可調(diào)支承的高度尺寸要求可調(diào)時，需要可調(diào)支承。可調(diào)支撐主要用于毛坯質(zhì)量低、基準面粗的場合。此時，如果采用固定支撐，由于空白尺寸不穩(wěn)定，工件加工各表面的加工余量會發(fā)生很大變化，影響加工質(zhì)量。因此，同一批工件加工前應(yīng)調(diào)整可調(diào)支承，調(diào)整后應(yīng)鎖緊，同一批工件的作用與固定支承相同。用同一夾具加工形狀相似、尺寸不同的工件，或需要按標記進行一些校正時，也使用可調(diào)支撐。

對于一般夾具，為了方便調(diào)整，在同一平面上只使用一個（最多兩個）可調(diào)支撐。調(diào)整后，必須用螺母鎖緊，以防止松動。

3.自位支持有多個活動工作點。每個自位支撐工作點之間的聯(lián)系是這樣的：在任何力量下降之外，它還迫使其他點上升，直到這些工作點與基準面接觸。由于自位支撐是活動的，雖然每個自位支撐可能與工件接觸兩三點，但一個自位支撐本質(zhì)上仍然只起一個定位支點的作用，即限制一個自由度。

4.輔助支撐是工件定位后必須增加的支撐，以提高工作定位的穩(wěn)定性和支撐剛度不足。它不起定位作用，并逐一調(diào)整。

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