精件加工刀架結(jié)構(gòu)及換刀原理

刀頭是精密零件加工中加工中心的主要構(gòu)件，它用以安裝各種各樣鉆削加工數(shù)控刀片，其構(gòu)造立即危害精密機(jī)械設(shè)備加工數(shù)控車床的加工性和工作效能。

例如LD4B型立柱式電動(dòng)式刀頭（如下圖3-20)是在數(shù)控車床四方刀頭的根基上發(fā)展趨勢(shì)的一種全自動(dòng)換刀設(shè)備，選用蝸輪蝸桿傳動(dòng)、三齒盤齒合絲桿卡緊的原理。實(shí)際工作中程序流程為：當(dāng)軟件系統(tǒng)傳出變?yōu)閿?shù)據(jù)信號(hào)后，刀頭電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)，電動(dòng)機(jī)推動(dòng)渦桿11旋轉(zhuǎn)，渦桿11推動(dòng)蝸輪蝸桿7旋轉(zhuǎn)，蝸輪蝸桿射頻連接器數(shù)控機(jī)床加工7與渦桿9用鍵連接，絲桿9的旋轉(zhuǎn)把夾持輪14往上面抬，進(jìn)而使三齒輪（內(nèi)齒圈、外齒輪和夾持齒輪）都松掉。

這時(shí)，離合器銷進(jìn)到離合器盤16的槽體，反靠銷26與此同時(shí)擺脫反靠盤10的槽子，上刀體15逐漸旋轉(zhuǎn)，成為刀體15轉(zhuǎn)至相匹配的刀位時(shí)，磁瓦22與發(fā)訊盤24上的霍爾傳感器相對(duì)性應(yīng)，傳出及時(shí)數(shù)據(jù)信號(hào)。系統(tǒng)軟件接到信息后傳出電動(dòng)機(jī)翻轉(zhuǎn)延遲數(shù)據(jù)信號(hào)，電動(dòng)機(jī)翻轉(zhuǎn)，上刀體15稍有反轉(zhuǎn)，反靠銷26進(jìn)到反靠盤10的槽子推行初精準(zhǔn)定位，離合器銷25擺脫離合器盤16的槽子，夾持輪14壓下去緊里外齒輪直到卡緊，延遲完畢。軟件系統(tǒng)命令下一道工藝流程。

在精密零件加工中，加工中心的刀頭一般安裝在中國托板上做好相對(duì)應(yīng)螺絲孔處，用一字螺釘扭開刀頭下刀體滾動(dòng)軸承蓋悶頭，隨后用內(nèi)六角扳手順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)渦桿，使上刀體轉(zhuǎn)動(dòng)約45度，就可以外露刀頭安裝孔，隨后用相對(duì)應(yīng)螺絲把刀頭固定不動(dòng)，并調(diào)節(jié)尖刀與車床主軸核心一致。

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