大型數(shù)碼零件加工如何進行測量基準？

（1）大中型數(shù)碼零件加工安裝標準：安裝時用于明確零件在構(gòu)件或商品中的位子的標準，稱之為安裝標準。

（2）大中型數(shù)碼零件加工精確測量標準：用于檢測已加工表層的規(guī)格及部位的標準，稱之為精確測量標準。
（3）大中型數(shù)碼零件加工精準定位標準：加工時產(chǎn)品工件精準定位常用的標準，稱之為精準定位標準。做為精準定位標準的表層（或線、點），在一道工藝流程中只有挑選未加工的毛胚表層，數(shù)碼零件加工這類精準定位表層稱粗標準.在日后的每個工藝流程中就可選用已加工表層做為精準定位標準，這類精準定位表層稱精標準。
由毛胚變?yōu)橹瞥善返臍v程中，在某加工表層上摘除的合金層的總薄厚稱之為該表層的加工總?cè)萘俊Ｃ恳坏拦に嚵鞒趟械舻暮辖饘颖『穹Q之為工藝流程間加工容量。針對內(nèi)孔和孔等轉(zhuǎn)動表層來講，加工容量是以直徑上考量的，故稱之為對稱性容量（即多邊容量），即具體所切掉的合金層薄厚是直徑上的加工容量之半。
平面圖的加工容量則是一側(cè)容量，它相當于具體所切掉的合金層薄厚。在產(chǎn)品工件上留加工容量的目地是為了更好地摘除上一道工藝流程所留下的加工偏差和表層缺點，如鑄造件表層冷硬層、出氣孔、夾風化層，鑄鋼件外表的氧化皮、滲碳層、表層裂痕，鉆削加工后的熱應(yīng)力層和粗糙度等。進而提升鑄件的精密度和外表粗糙度。
數(shù)碼零件加工容量的高低對加工品質(zhì)和生產(chǎn)率均有很大危害。加工余過多，不但提升了機械設(shè)備加工的工作量，減少了生產(chǎn)效率，并且提高了原材料、專用工具和電力工程耗費，提升了加工成本費。若加工容量過小，則既不可以清除上道工藝過程的各類缺點和偏差，又不可以賠償本工藝流程加工時的夾裝偏差，導致廢料。其選擇標準是在保質(zhì)保量的條件下，使容量盡量小。一般說來，越發(fā)精加工，工藝流程容量越小。
適用范圍：
由毛胚變?yōu)橹瞥善返臍v程中，表層上摘除的合金層的總薄厚稱之為該表層的加工總?cè)萘俊Ｃ恳坏拦に嚵鞒趟械舻暮辖饘颖『穹Q之為工藝流程間加工容量。針對內(nèi)孔和孔等轉(zhuǎn)動表層來講，加工容量是以直徑上考量的，故稱之為對稱性容量（即多邊容量），即具體所切掉的合金層薄厚是直徑上的加工容量之半。平面圖的加工容量則是一側(cè)容量，它相當于具體所切掉的合金層薄厚。
數(shù)碼零件加工在產(chǎn)品工件上留加工容量的目地是為了更好地摘除上一道工藝流程所留下的加工偏差和表層缺點，如鑄造件表層冷硬層、出氣孔、夾風化層，鑄鋼件外表的氧化皮、滲碳層、表層裂痕，鉆削加工后的熱應(yīng)力層和粗糙度等。

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