為什么要?jiǎng)澐謹(jǐn)?shù)控加工階段？有什么意義？

閱歷豐富的CNC加工老師傅都了解，在CNC加工全過程中必須分批開展，那麼這種做的含義在哪呢？因此，小編從精密加工件生產(chǎn)廠家掌握到了以下幾個(gè)方面：（1）合理使用cnc加工機(jī)器設(shè)備粗加工容量大，刀具耐用大，可選用輸出功率大、彎曲剛度好、高效率而精密度低的數(shù)控車床。

精加工切削速度小，對(duì)數(shù)控車床毀壞小，選用高精密數(shù)控車床。

那樣充分發(fā)揮了機(jī)器設(shè)備的分別特性，既能增強(qiáng)生產(chǎn)效率，又能增加精密機(jī)器設(shè)備的應(yīng)用機(jī)器設(shè)備。

（2）有利于及時(shí)處理cnc加工毛胚的缺點(diǎn)對(duì)毛胚的各類缺點(diǎn)（如鑄造件的出氣孔、夾砂和容量不夠等），在粗加工后即發(fā)覺，有利于立即修復(fù)或決策損毀，以防再次加工導(dǎo)致沒必要的消耗。

（3）有利于分配熱處理工藝工藝流程粗加工后，一般要分配去內(nèi)應(yīng)力熱處理工藝，以清除熱應(yīng)力。

精加工前，要分配熱處理等zui終熱處理工藝。

熱處理造成的形變可以根據(jù)精加工給予清除。

（4）確保cnc加工品質(zhì)cnc加工件在粗加工時(shí)，切出來的合金層偏厚，切削速度和抓緊力比較大，鉆削溫度也較高，可能造成很大的變鑫創(chuàng)盟形。

按加工環(huán)節(jié)加工，粗加工導(dǎo)致的加工偏差可以根據(jù)半精加工和精加工來改正，進(jìn)而確保零件的加工品質(zhì)。

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