數(shù)控車床必備的技術指標和要求有哪些？

加工中心必不可少性能指標和規(guī)定
一、必不可少規(guī)定
1，數(shù)控車床選用45°歪斜高剛度床體，合適快速超強力鉆削，具備良好的耐用性及精密度維持性。
2，機床主軸可完成變頻變速和穩(wěn)速鉆削，迅速起停。
3，各光滑點均有單獨全自動循環(huán)系統(tǒng)設備開展定量分析潤化，升溫及熱形變小。
4，尾臺套筒規(guī)格伸縮式可以用系統(tǒng)控制。數(shù)控車床空間布局銑面順暢，左右料、調(diào)節(jié)便捷，有利于實際操作。
5，數(shù)控車床可以加工平行線、弧形、公英制螺紋、多頭螺紋，適合銑削樣子繁雜，精密度標準高的軸類零件和盤類零件。
6，具有宏程序作用，可加工橢圓形，雙曲線等隨意二次曲線。
7，數(shù)控刀片賠償、空隙賠償、系統(tǒng)配置、手機軟件限定等作用。
8，數(shù)控車床伺服電機可做C軸操縱，最少走刀企業(yè)可達0.001°。
9，機床主軸液壓機擰緊設備可以合理給予定位導航作用(精度等級18)。
10，數(shù)控車床選用多工序電動式刀頭。刀架上配有驅(qū)動力轉(zhuǎn)動刀夾，數(shù)控刀片機床主軸轉(zhuǎn)速比更高一些可達3500轉(zhuǎn)/分鐘。
11，機床刀架上具有Y軸，可完成車、鉆、銑及軸力加工，還能夠加工平面圖外螺紋和特制外螺紋、銑平面圖、銑六層面、切附近平面圖槽、切螺旋式槽等非環(huán)形的加工。

12，漢語液晶顯示屏及圖型運動軌跡表明。
13，正品FANUC-oimateTc自動控制系統(tǒng)。
14，給予整套設備材料和標準配件。
15，每臺數(shù)控車床配一個相對的穩(wěn)壓電源。
16，給予完全免費的專業(yè)技術培訓。如課堂教學必須，需院校老師去生產(chǎn)廠家學習培訓。
17，配送、安裝、調(diào)節(jié)等花費應包括在價格中
二、性能指標
1，床的身上更大回轉(zhuǎn)直徑φ500mm。
2，更高銑削長短(更高加工長短)φ1000mm。
3，雙翹板上更大回轉(zhuǎn)直徑φ350mm。
4，床體與平面傾角45°。
5，盤類件加工范疇（直徑×長短）φ400mm×200mm。
6，機床主軸埋孔直徑φ65mm。
7，機床主軸頭方式A2-6。
8，機床主軸轉(zhuǎn)速比范疇中國滾動軸承：40-2000；海外滾動軸承：40-3300。
9，三爪卡盤直徑φ250mm。
10，刀頭工十位數(shù)12。
11，數(shù)控刀片規(guī)格20mm
12，床頭機床主軸直徑（車床刀架套筒規(guī)格直徑）φ125mm。
13，車床刀架套筒規(guī)格錐孔MT5。
14，床頭套筒規(guī)格行程安排150mm。
15，X軸快移速率8m/minZ軸快移速度12m/minY軸快移速率8m/min。
16，X/Z/Y軸精度等級0.008，0.008，0.008。
17，X/Z/Y軸反復精度等級0.006，0.006，0.006。
18，驅(qū)動力刀片精度等級±4。
19，驅(qū)動力刀片反復精度等級±1.6。
20，X/Z/Y軸驅(qū)動電機扭距12Nm。
21，專用工具孔規(guī)格φ30/φ40mm。
22，C軸作用按標準配備。
23，主電機額定功率≥15Kw。
24，數(shù)控車床凈重量9000/kg。
25，數(shù)控車床尺寸(長×寬×高)3880×2005×2236。
26，C軸測量范圍精密度0.001°(360°隨意測量范圍)。
27，C軸精度等級36。
28，C軸反復精度等級18。
29，ISO銑刀驅(qū)動力附具更高攻牙規(guī)格M4.5-M16mm。
30，驅(qū)動力附具更高車刀規(guī)格2-20mm。
31，驅(qū)動力附具更高打孔規(guī)格2-20mm。

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