擠壓型鋁型材的優(yōu)缺點(diǎn)是什么？

鋁壓擠鋁型材加工上是一種很普遍的稀有金屬原材料，其使用范疇十分普遍。

鋁一般在被運(yùn)用以前，通常會(huì)開展各種各樣加工以使用方便。

壓擠是鋁的一種成形加工工藝，即廢鋁等原料在溶爐中熔化后，通過(guò)壓擠到模貝中排出成形，它還能夠擠壓各種各樣不一樣橫截面的鑫創(chuàng)盟鋁型材。

壓擠型鋁合金型材合適于生產(chǎn)制造管、棒、線、鋁型材、條材、角材等直長(zhǎng)的半精制品。

擠壓加工的鋁合金型材可以提升金屬材料的形變工作能力，壓擠流程中形變區(qū)的金屬材料處在三向壓內(nèi)應(yīng)力情況，能充分運(yùn)用金屬材料的可塑性，得到大的形變量。

例如純鋁擠壓比可做到500。

擠壓加工的鋁合金型材生產(chǎn)制造操作靈活性大。

拆換模貝就能在同一臺(tái)機(jī)器設(shè)備上生產(chǎn)制造不一樣樣子、規(guī)格的商品。

合適于多種類、多規(guī)格型號(hào)、小批量生產(chǎn)商品的生產(chǎn)制造。

相對(duì)性于冷軋法生產(chǎn)制造管鋁型材來(lái)講，生產(chǎn)流程短且簡(jiǎn)易，機(jī)器設(shè)備投入較少。

壓擠型鋁合金型材產(chǎn)品的機(jī)構(gòu)特性不勻稱。

因?yàn)閴簲D時(shí)金屬材料流動(dòng)性的不勻稱導(dǎo)致產(chǎn)品的表面與核心、頭頂部與尾端形變不勻稱，導(dǎo)致產(chǎn)品熱處理工藝后，表層造成粗晶環(huán)。

且其生產(chǎn)率低，基本壓擠方式不可以完成持續(xù)壓擠，近鑫創(chuàng)盟年發(fā)展趨勢(shì)下去的康福姆連續(xù)擠壓機(jī)可以完成持續(xù)壓擠，但只有壓擠純鋁及軟鋁合金。

擠壓鋁合金型材時(shí)產(chǎn)出率的廢棄物損害比較大，每一次壓擠都是有壓余。

切首尾，可達(dá)澆鑄凈重的10%。

標(biāo)識(shí)：鋁壓擠鋁型材加工

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