塑膠零件五軸加工重點要做到什么

五軸聯(lián)動水切割機床在加工塑料工件時，如果將工具視為空間矢量，則工具動作可通過一系列平移和旋轉變化的過程獲得。因此，在計算五軸數(shù)控機床末端工具的運動軌跡時，應有一個坐標系變換過程，即從工具坐標系變?yōu)楣ぜ鴺讼?。塑料零件五軸加工的重點是什么？

1、繪圖存儲

圖形實體屬性排序轉換的設置包括圖形實體排序和圖形實體轉換，CAD功能模塊在創(chuàng)建圖形實體或從二維圖形文件(如.在dxf文件中讀取圖形實體時，實體與實體之間沒有約束關系（即首先處理的實體順序不確定）。即使實體本身也有方向的不確定性，例如，繪圖的起點可以指向繪圖的終點，繪圖終點也可以指向繪圖的起點方向。因此，為了確定刀路徑和加工順序，需要對實體進行重排(手動或自動)和換向操作。因此，為了確定刀路徑和加工順序，需要重新排列實體（手動或自動）和換向操作。根據五軸水刀加工工藝的要求，還需要設置五軸水刀加工工藝參數(shù)，如偏轉方向、偏轉方向、偏轉角度、偏轉半徑、進給速度等，以及這些參數(shù)的存儲。

2、序列化

將類對象的狀態(tài)信息轉換為可存儲或傳輸?shù)倪^程。塑料零件五軸加工序列化的主要目的是以二進制文件等特定存儲形式保存自定義對象；將對象從一個地方傳輸?shù)搅硪粋€地方；使程序更具維護性。一般來說，它是為了方便操作員在上次操作未完成時關閉程序或關閉程序。下次，打開文件，然后繼續(xù)編輯和修改上次未編輯的操作。

塑料零件五軸加工圖形實體屬性排序換向設置(圖形實體順序重排和圖形實體換向)、準備設置五軸水刀加工工藝參數(shù)，以確定加工軌跡，生成初步的G代碼，然后計算機床各軸的位移增量，模擬工件加工過程，提高準確性。

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