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五軸加工中切削用量對(duì)切削溫度有什么影響

時(shí)間:2023-04-07 11:13:19 點(diǎn)擊:0

五軸加工中心在所有高精度機(jī)械加工制造業(yè)中都具有關(guān)鍵作用。為了更好、更快地保證其加工精度,還需要選擇刀具。鋒利刀具的使用可以保證商品的高質(zhì)量。那么,五軸數(shù)控加工中心使用的刀具切割量會(huì)對(duì)切割溫度產(chǎn)生什么影響呢?

五軸加工中切削用量對(duì)切削溫度有什么影響


五軸加工


1.切削速度。

實(shí)踐證明,隨著切削速度的提高,五軸加工中的切削溫度會(huì)顯著升高。由于切割速度提高后,單位時(shí)間內(nèi)的金屬切割量增加,金屬變形和摩擦消耗的功率也增加,因此產(chǎn)生的熱量也相應(yīng)增加,從而增加切割溫度。但隨著切削速度的進(jìn)一步提高,切屑流速加快,切屑帶走的熱量越多,切削層金屬變形減少,切削熱不成比例減少。因此,當(dāng)切削速度增加一倍時(shí),切削溫度只增加20%~33%。

2.進(jìn)給量。

隨著進(jìn)給量的增加,單位時(shí)間內(nèi)的金屬切除量也增加,切割功轉(zhuǎn)化的熱量也增加,使切割溫度升高。然而,當(dāng)進(jìn)給量增加時(shí),切屑的平均變形減少,切屑帶走的熱量也增加。因此,當(dāng)進(jìn)給量增加一倍時(shí),切割溫度僅增加10%左右。

3.切割深度。

切削深度對(duì)切削溫度影響最小。這是因?yàn)楫?dāng)切削熱增加時(shí),切削層金屬的變形和摩擦成正比增加,大大改善了散熱條件,使切削溫度上升不大。一般來(lái)說(shuō),當(dāng)切削深度增加1倍時(shí),切削溫度只增加3%左右。


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